Prispôsobenie výkonu Wharf shore: Kde je v prostrediach s vysokou soľou a vysokou vlhkosťou antikorózny limit rozvodných skríň z nehrdzavejúcej ocele?

I. Prečo je potrebná špeciálna rozvodná skriňa pre pobrežnú energiu v prístavisku?

Elektrifikácia globálnych prístavov sa zrýchľuje. Podľa údajov Medzinárodnej námornej organizácie (IMO) viac ako 140 prístavov na celom svete rozmiestnilo pobrežné energetické zariadenia. Prostredie v prístavisku je však pre kovové kontajnery skutočne veľmi drsné.

Koncentrácia soľného postreku je 50 až 100-krát vyššia ako vo vnútrozemských oblastiach:burácanie vĺn a fúkanie morského vánku napĺňajú vzduch drobnými kvapôčkami vody s obsahom soli. Norma ISO 9223 definuje pobrežné oblasti ako korozívne prostredie triedy C4-C5. Vzhľadom na ich priamu blízkosť k moru však skutočný stupeň korózie prístavísk často dosahuje najvyšší stupeň CX.

Pravidelne vysoká vlhkosť a striekanie spôsobené prílivom a odlivom:Keď sa príliv zvýši, hladina mora sa zdvihne a dno krabice môže byť postriekané morskou vodou alebo dokonca dočasne ponorené. Po odlivu zvyšná soľ kryštalizuje na povrchu a ďalej koroduje.

Výfukové plyny z priemyselných lodí sú superponované:Výfukové plyny dieselového motora z kotviacich lodí obsahujú oxid siričitý a oxidy dusíka. V kombinácii s morskou soľou vytvára kyslú soľnú hmlu, ktorá je oveľa korozívnejšia ako bežná morská atmosféra.

V takomto prostredí, aj keď tradičné rozvodné boxy na železo prešli úpravou práškovým náterom, sa často v priebehu 12 až 18 mesiacov vyskytnú problémy, ako je hrdzavenie a bublanie, prehrdzavenie dna, hrdzavenie a zadretie pántov.

Prevádzkovateľ terminálu musí často vymieňať kontajnery, čo nielen zvyšuje náklady na prevádzku a údržbu, ale ovplyvňuje aj nepretržitú dostupnosť pobrežného energetického systému. Vypnutie pobrežnej energie znamená, že kotviace plavidlá môžu spustiť iba pomocné motory na výrobu energie, čo je v priamom rozpore s pôvodným zámerom zníženia emisií.

II. Základný rozdiel medzi 316L a 304: Prečo sa musia materiály pobrežnej energie v dokoch modernizovať?

Mnoho kupujúcich sa pýta: 304 rozvodné boxy z nehrdzavejúcej ocele fungujú dobre vo všeobecných vonkajších scenároch. Prečo je potrebné ich vylepšiť, keď sa dostanú do prístaviska? Odpoveď spočíva v chemickom zložení dvoch typov nehrdzavejúcej ocele:

Kľúčom je molybdén: 2 – 3 % molybdénu pridané do 316L môže výrazne zvýšiť stabilitu pasivačného filmu na povrchu nehrdzavejúcej ocele, čím sa znižuje pravdepodobnosť jeho prepichnutia vplyvom erózie chloridových iónov – to je presne základný základ pre výber 316L pobrežnou energiou v dokoch.

Priemyselný výskum ukazuje, že ekvivalent bodovej korózie (hodnota PREN) nehrdzavejúcej ocele 316L v prostrediach s obsahom chloridov dosahuje 25-27, čo je o viac ako 35 % viac ako 18-20 nehrdzavejúcej ocele 304.

III. Antikorózny náter C5-M pre vysoké zaťaženie: Pridanie ďalšej vrstvy „poistenia“ na povrch nehrdzavejúcej ocele

V tomto odvetví existuje bežné nedorozumenie: Nerezová oceľ je už odolná voči korózii, tak prečo stále musíme nanášať náter? V skutočnosti, v prostredí prístaviska na úrovni CX, dokonca aj nehrdzavejúca oceľ 316L, keď je dlhodobo vystavená silnej kyslej soľnej hmle a striekajúcej morskej vode, môže na svojom povrchu zaznamenať jamkovú koróziu a štrbinovú koróziu.

Aplikácia odolného antikorózneho náteru C5-M na povrch 316L na vytvorenie dvojitej ochrany „substrát z nehrdzavejúcej ocele + izolácia náteru“ je najlepším postupom v odvetví na dosiahnutie bezúdržbovej životnosti viac ako 15 rokov.

Pre scenáre pobrežnej energie v dokoch spoločnosť Ouyue Electric používa nasledujúce procesy povrchovej úpravy:

IV. Konštrukčné antikorózne detaily: Tri kľúčové časti, ktoré ľahko prehliadnete

Prvý detail: Úprava zvarových švov

Aj keď sa použije nehrdzavejúca oceľ 316L s nízkym obsahom uhlíka, na povrchu zvaru sa môže stále vytvoriť slabá zóna chudobná na chróm v dôsledku oxidácie zvárania. Ouyue Electric vykonáva dva procesy úpravy po zváraní: Po prvé, kyslé premýva a pasivuje zvarový šev, aby sa odstránila zváracia troska a farba oxidu a obnovil sa povrchový pasivačný film. Potom vykonajte miestne pieskovanie a opravný náter, aby ste sa uistili, že antikorózna trieda zvarovej oblasti je v súlade so základným materiálom.

Druhý detail: Zladenie materiálu pántu a spojovacieho prvku

Použitie 304 materiálových pántov alebo skrutiek na všetkých 316L kontajneroch je bežnou pascou "prerezávania rohov" v prístavných projektoch. Galvanická korózia sa vyskytuje medzi rôznymi materiálmi v prostredí soľnej hmly – 304 kusov pôsobí ako anódy na urýchlenie korózie, čo môže viesť k hrdzaveniu pántov alebo zlomeniu skrutiek. Ouyue Electric trvá na tom, že všetky škatule, pánty, zámky a spojovacie prvky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L, aby sa eliminovalo riziko galvanickej korózie.

Tretí detail: Dizajn spodnej konštrukcie "proti akumulácii vody".

Ak sa na dne nádrže nahromadí striekajúca morská voda a kondenzát, spôsobí to dlhodobú štrbinovú koróziu. Prijímame nasledujúce tri dizajny:

• Dno je navrhnuté so spádovou štruktúrou v tvare písmena V, aby sa zabezpečilo zbiehanie vody smerom k drenážnym otvorom pod vplyvom gravitácie.
• Vybavený vypúšťacou zátkou z nehrdzavejúcej ocele 316L, možno ho pravidelne čistiť.
• Všetky spodné zvary sú súvislé plné zvary, aby sa zabránilo vzniku korózie z medzier vytvorených bodovým zváraním.

V. Začnite svoj prispôsobený projekt nábrežnej elektrárne s plánmi

Či už sa podieľate na transformácii pobrežnej energie v domácich pobrežných prístavoch alebo poskytujete zariadenia na rozvod energie pre prístavné projekty v juhovýchodnej Ázii, na Strednom východe a v Európe, Ouyue Electric môže ponúknuť celý rad prispôsobených služieb, od výberu materiálu (316L/304), náteru C5-M až po podporu certifikácie CE/IP65.

Výroba hotového výrobku trvá len 7 dní po potvrdení výkresov výrobku. Vitajte, ak chcete poslať svoje technické požiadavky alebo špecifikácie krabice pre projekt prístaviska. Poskytneme vám kompletné riešenie vrátane hodnotenia stupňa antikoróznej ochrany, odporúčania materiálu a rýchleho naplánovania vzoriek. S rozvodnicami z nehrdzavejúcej ocele, ktoré odolajú testom v soľnej hmle, zabezpečíme stabilnú prevádzku vášho pobrežného energetického zariadenia.